i445*В прикрепленном внизу файле возможно ознакомиться с примерами результатов работы линии*

Конструкция станка состоит из 2-х частей: подготовительная часть 4м + ламинирующая часть 6м. Суммарно 10м.

Заготовка передвигается по сплошным обрезиненным рольгангам. На входе в станок поверхность панели очищается от пыли посредством одной верхней и 2х боковых сухих щеток, а затем одной влажной щеткой.

После очистки, поверхность панели осушается и предварительно обогревается комплектом ИК ламп. Подготовка панели завершается под нагреваемым стальным каландром (обогрев осуществляется маслом).

Размоточный узел для ламинирующей плёнки состоит их 2х размоточных пневмо-шпинделей с автоматической системой замены рулонов и оптической системой позиционирования плёнки.

Под вторым стальным каландром(200мм) происходит первый контакт плёнки, с нанесенным на нее клеем, и панелью. Заменяемый третий прижимной вал(100мм) покрыт силиконом для прочного контакта материалов. В комплектацию оборудования входит по одному валу ширины 1.100 мм.

Дальнейшее окутывание поверхности панели происходит на второй части ламинационной линии. Панель передвигается по двум боковым и одному центральному гусеничному транспортеру. Боковые гусеницы симметрично позиционируются в зависимости от ширины заготовки. Расположенные с двух сторон прижимные ролики плотно окутывают пленку по бокам.

Узел нанесения защитной плёнки состоит из 2х размоточных пневмо-шпинделей, позволяющей вручную осуществить замену рулона. По завершении процесса окутывания наносится самоклеющаяся защитная пленка, а боковые свесы ламинационной плёнки удаляются двумя лезвия с копировальными дисками, отслеживающими геометрию поверхности панели. Снятие свесов сопровождается полировкой углов зачистки.

Стандартная комплектация:
•10 фенов.
•202 шт. прижимных роликов разной плотности для окутывания плёнки.
•202 шт. элементов крепления роликов.
•Передвижная панель управления.
•Датчик с плавным изменением скорости станка и синхронизацией всех частей линии.
•Пневматическая тормозная система для узлов размотки плёнки.
•Платформа для дюзы нанесения клея, оснащенная передвижными механизмами для её позиционирования. Позволяет полное выдвижение дюзы в сторону при профилактической чистке оборудования.
•Конструкция соответствует международным нормам электрической и механической безопасности СЕ. Электрическое оснащение станка строго соответствует его технической документации. Документация выдается на русском языке.

— Тип клея, используемый линией для работы: Клей-расплав ПУР Хотмелт;
— Тип заготовки: МДФ, ХДФ, ДСП;
— Тип плёнки: ПВХ, АБС, ПЭТ, Бумага (Финиш);

Датчик с плавным изменением скорости станка и синхронизацией всех частей линии;
— Пневматическая тормозная система для узлов размотки плёнки;
— Платформа для дюзы нанесения клея, оснащенная передвижными механизмами для её позиционирования. Позволяет полное выдвижение дюзы в сторону при профилактической чистке оборудования;
— Нормы CE;

Технические характеристики UNIMAK MOD.PL110-F10PCT

Наименование характеристики Значение характеристики
Макс. Ширина панели, мм 250-1100
Макс. Высота панели, мм 4-60
Мин. Длина панели, мм 1500
Общая мощность двигателей, кВт 16
Макс. Скорость ламинации, ммин 5-20
Диаметр оси размотки, мм 3” – Ø76
Общая мощность нагрева, кВт 70