Расходники, комплектующие, запчасти

Пистолет распылитель Airmix

Технология Light AIRMIX® – модульная конструкция для больших объемов производства. Этот пистолет, благодаря своему размеру и сниженному весу, увеличивает производительность и эффективность автоматических установок.
Качество распыления благодаря воздушным насадкам и соплам последнего поколения гарантирует качество окраски и существенную экономию материала.
Циркуляция жидкости в основании (нет потерь давления) или в пистолете (быстрая промывка) на выбор.

Преимущества электростатического метода AIRMIX®

Метод AIRMIX® с использованием технологии на основе электростатического эффекта сокращает туманообразование более чем на 70%, сокращает расход ЛКМ примерно на 55%, по сравнению с традиционными способами нанесения (безвоздушное, пневматическое распыление) и позволяет получить отличное качество покрытия.

Характеристики Преимущества
Отличное качество распыления и превосходная эффективность переноса
Отличное качество распыления, снижение расходов на краску, чистота рабочей среды, снижение количества ТО
Конструкция из нержавеющей стали
Подходит для материалов на основе воды
Выбор циркуляции в основании или в пистолете
Гарантия уровня качества для большинства материалов, легкость в промывке
Выбор основания с боковым или задним подключением
Для удовлетворения запросов всех заказчиков
Опционная регулировка ширины факела
Для пользования широким выбором регулировок факела или расхода
Максимальное давление воздуха на входе (бар)
6
Максимальное давление жидкости (бар)
200
Давление пускового воздуха (бар/мин)
3
Расход жидкости (л/мин)
В зависимости от сопла
Масса (г) (пистолет без д/о)
452
Максимальная температура жидкости (°C)
50
Расход воздуха (м3/ч)
3 – 7.5

Насос для питания автоматических распылителей

Этот насос специально разработан для системы циркуляции и питания нескольких распылителей. Подходит для работы со всеми типами материалов (в том числе водорастворимыми).
Сниженное количество частей в конструкции насоса увеличивает срок службы и снижает затраты на техническое обслуживание.

Технические характеристики:
Параметр Значение
Отношение давлений
16/1
Объем жидкости на цикл (см3)
240
Количество циклов на литр материала
4
Расход жидкости при 30 циклах/мин (л/мин)
7.2
Расход воздуха (м3/ч) при 30 циклах/мин при 4 бар
41.5
Безнапорный сток л/мин
14.4
Maкс. давление воздуха на входе (бар)
6
Maкс. давление жидкости, бар
96
Maкс. температура жидкости (°C)
60
Уровень шума (дБа)
76
Масса (кг) (без кронштейна или штоков)
27
Детали контакт. с жидкостями
нерж./сталь
Высота (см) - насос без д/о
86.4
Ширина (см) - насос без д/о
35.6
Глубина (см) - насос без д/о
25.4

Комплектующие для покрасочных камер

Окрасочно-сушильное помещение оснащено распашными воротами (дверьми), через которые осуществляется проход и вывоз готовых деталей (изделий). Конструкция двери может быть выполнена из панелей c наполнением пенополиуретана (PUR) или пенополиизоцианурата (PIR) или базальтовой ваты. Материал характеризуется симметричностью секций и микроребристой поверхностью, а также имеет высокий уровень теплоизоляции. Двери оснащены импортной фурнитурой обеспечивающей автоматическое закрывание створки,
фиксацию створки двери в крайнем положении можно осуществить с помощью шпингалета.

Пульт управления соответствует нормам СЕ и может быть выполнен с уровнями защиты IP 54, 65, 66. АТЕХ и ЕХ 1,2 ,3.
Возможно изготовление шкафов по ТЗ заказчика.

Светильники 1 ЕХ-ДСО предназначены для применения на предприятиях газовой, нефтяной, нефтехимической, химической, деревообрабатывающей, лакокрасочной,
текстильной и других отраслях промышленности, где могут возникать взрывоопасные среды, в зонах 2 (В1а, В1б и В1г) в помещениях и на открытых площадках.

Вентилятор выполняется в моноблочной конструкции.
На сварной раме или без, установлен металлический корпус «улитка» с двумя патрубками, на фланцах которых предусмотрены отверстия для монтажа оборудования к воздуховодам вентиляционной сети. Корпус имеет возможность
углового поворота вокруг рамы, что позволяет выставить выходной патрубок под нужным углом к горизонту. Внутри корпуса находится рабочее лопастное колесо с двенадцатью отогнутыми в противоположную вращению сторону лопатками.

Фильтры

Элементы фильтрации разделены на основные категории: общего и специального назначения высокой эффективности. Под классом фильтрации понимается разница в концентрации частиц пыли, возникшая после прохождения потока воздуха через фильтр.
Фильтры используются в окрасочно-сушильных камерах для очистки выходящего из камеры воздуха от твердых частиц ЛКМ. Обычно они устанавливаются под напольные решетки камеры или в вытяжные стенки. Фильтры защищают вентиляторы и воздуховоды от осаждения твердых частиц ЛКМ, тем самым продлевая срок их службы.

Классификация фильтров:
Класс фильтра Описание

Для грубой очистки (класс G)

Фильтры этого класса используются в помещениях с низкими требованиями к чистоте воздуха.
Их используют для предварительной очистки в системах вентиляции и центрального кондиционирования. Они предотвращают попадание внутрь камеры достаточно крупных фракций, находящихся в воздухе.
Материалом для таких фильтров служат синтетические пористые материалы. Причем, поры фильтрующего материала достаточно крупные.
Фильтр грубой очистки способен останавливать частицы размером до 10 микрон.


Эффективность:
• G3: от 80% до 90%
• G4: свыше 90%

Для тонкой очистки (класс F)

Фильтры этого класса применяются в качестве фильтров второй ступени очистки (доочистки).
Фильтры устанавливаются на потолке покрасочной камеры. Размеры частиц, которые задерживают такие фильтры – 1 микрон.
Такие фильтры не требуют частой замены.
Впрочем, все зависит от нескольких характеристик.
Для производства фильтров тонкой очистки используются различные синтетические материалы, чаще всего на основе сплетенных нитей полипропилена или его аналогов.


Эффективность:
• F5: от 40% до 60%
• F7: от 80% до 90%

Типы фильтров
Тип Описание

Напольный фильтр

Напольные фильтры устанавливаются внизу камеры. Они должны задерживать вредные вещества, которые находятся в воздухе камеры.
Это и пары растворителей, которые используются в краске, и мельчайшие частицы краски, которые находятся в воздухе. Все это нужно задерживать, чтобы выход этих веществ и соединений из камеры для покраски был минимальным.

Картонный фильтр

Для напольных фильтров могут использоваться системы, где вместо различных рулонных материалов используются лабиринтные фильтры для покрасочных камер, сделанные из гофрированного картона.
Работает картонная система фильтра по следующему принципу: из картона выстраивается система-лабиринт, через которую проходит выходящий воздух. Частицы краски, которые находятся в воздухе, более тяжелые, чем среда, в которой они находятся.
В зависимости от типа краски эффективность фильтра может достигать 98,2% (сухой остаток), а задерживающая способность (грязенакопление) имеет емкость от 11 до 18 кг/м2.

Антипригарная пленка

Антипригарная пленка (полиэстеровая пленка, ПЭТ-пленка, майлар, Mylar) предназначена для защиты мебельных заготовок, облицовочных панелей, дверных полотен во время фанерования заготовок методом горячего прессования.
Отрезается в размер из рулона, ширина 1650 мм, толщина 250 мкм.